ThePneumatska bubanj kočnica serije QWZ5-200/32je normalno-zatvoren, opružni-kočni uređaj-s otpuštenim zrakom prilagođen za industrijsku opremu s-dovodom zraka na licu mjesta. U skladu je sGB6333-86(priključne dimenzije i parametri momenta kočenja) iJB/T6406-2006(tehnički uvjeti), te se isključivo usklađuje sZračni cilindar serije QG32-50. Uz stabilne performanse kočenja, malo održavanja i visoku frekvenciju djelovanja, naširoko se koristi za usporavanje i parkirno kočenje dizalica, trakastih transportera, strojeva za lučko rukovanje i metalurške opreme u ne-eksplozivnim okruženjima.
Osnovne tehničke specifikacije
| Parametar | Standardna vrijednost | Bilješke |
|---|---|---|
| Nazivni promjer bubnja | 200 mm | Odgovara specifikacijama bačve-opreme za srednje opterećenje |
| Nazivni moment kočenja | 140–280 N·m | Podesivo prednaprezanjem opruge; u skladu s GB6333-86 |
| Odgovarajući model zračnog cilindra | QG32-50 | Radni tlak 0,5–0,7 MPa; osigurava osjetljivo otpuštanje |
| Vrsta kočnice | Normalno{0}}zatvoreno (kočenje oprugom, ispuštanje zraka) | Sigurno-: automatsko kočenje pri gubitku tlaka zraka |
| Zazor kočione papuče | Automatski balansiran (bez ručnog podešavanja) | Održava se međusobno povezanim uređajem za izjednačavanje zazora |
| Materijal tarne obloge | Izborno (polu-metalni ne-azbest tvrdi/polu-tvrdi, ne-azbest meki) | Integralna struktura montirana-na karticu; koeficijent trenja veći ili jednak 0,35 |
| Radni tlak zraka | 0,5–0,7 MPa | Kompatibilan sa standardnim industrijskim sustavima za dovod zraka |
| Zaštitna klasa | IP54 | Otporan na prašinu i vodu-; prilagodljiv vlazi u radionici (Manje od ili jednako 90%) |
| Radni uvjeti | - Temperatura okoline: -25 stupnjeva -+50 stupnjeva - Radni ciklus: S3-60% (povremeno, 1200 ciklusa/sat) ili S1 (kontinuirano)- Nadmorska visina: Manje od ili jednako 2000m | Bez zapaljivih, eksplozivnih ili korozivnih plinova |
| Ključne ugradbene mjere (mm) | Promjer bubnja: 200; Udaljenost središta montaže: 140; Ukupna dužina: 500 | Standardizirano prema GB6333-86 za univerzalnu montažu |
| Težina (bez zračnog cilindra) | ~32 kg | Kompaktna struktura za prostor-ograničene instalacije |
Ključne strukturne i funkcionalne značajke
Fail-Safe Normalno{1}}Closed DesignUsvaja temeljnu logiku"kočenje oprugom + otpuštanje zraka"(Sažeci 2, 4). Kada se izgubi tlak zraka (npr. neuspjeh u dovodu zraka), kočione opruge velike -snage pokreću kočione papuče da trenutno stegnu bubanj od 200 mm, generirajući 140–280 N·m kočionog momenta kako bi se spriječilo klizanje ili bježanje opreme. Kada se dovede zrak (0,5–0,7 MPa), cilindar QG32-50 gura krakove kočnice kako bi prevladale silu opruge, odvajajući papuče od bubnja za glatki rad opreme.
Isprepleteno izjednačavanje zazora i automatsko poravnavanje papučaOpremljen sainterlocking uređaj za izjednačavanje zazorakoji dinamički prilagođava udaljenost uvlačenja obiju kočionih papučica, osiguravajući dosljedan razmak s obje strane (0,8–1,2 mm) bez ručne intervencije. Ovo u potpunosti eliminira pojavu da jedna kočna pločica "lebdi i lijepi se" za bubanj zbog neravnomjernog zazora, smanjujući nenormalno trošenje obloga i bubnjeva (Sažeci 1, 3). Theuređaj za automatsko poravnavanje cipelatakođer omogućuje papučama da se prilagode manjem istrošenju bubnja, osiguravajući ujednačen kontakt i stabilan moment kočenja.
Šarke koje se-samo{1}}podmazuju zahtijevaju malo održavanjaSve glavne okretne šarke opremljene su-samopodmazujućim ležajevima od legure. Tijekom rada, ležajevi stvaraju stabilan uljni film kako bi se smanjilo trenje i trošenje, eliminirajući potrebu za redovitim punjenjem mašću (sažeci 1, 2). Ovo ne samo da poboljšava učinkovitost prijenosa (veće od ili jednako 95%), već također produljuje životni vijek šarke na više od ili jednako 5 godina pod standardnim radnim uvjetima, smanjujući opterećenje održavanja.
Montirane tarne obloge-kartice-brze izmjeneFrikcijske obloge usvajaju akartica-montirana integralna konstrukcija kalupa(Sažeci 2, 4). Zamjena zahtijeva samo otključavanje stezaljke obloge, uklanjanje stare obloge i umetanje nove-nema potrebe za rastavljanjem kočionih krakova ili cilindra. Cjelokupni proces traje manje od ili jednako 8 minuta, što je 60% brže od tradicionalnih obloga pričvršćenih vijcima, smanjujući vrijeme zastoja opreme. Dostupno je više materijala za obloge: tvrde obloge za visoko-frekventno kočenje (npr. lučki transporteri), meke obloge za niske-zahtjeve buke (npr. radioničke dizalice), sve u skladu s-standardima zaštite okoliša bez{14}}azbesta.
Intuitivno podešavanje momenta kočenjaKočione opruge smještene su u namjenskoj četvrtastoj cijevi s aljestvica momentasa strane (Sažetak 2). Operatori mogu izravno promatrati duljinu kompresije opruge kako bi očitali odgovarajući moment kočenja (npr. moment kompresije od 20 mm=200 N·m), eliminirajući potrebu za složenim alatima za ispitivanje momenta i pojednostavljujući podešavanje na-licu mjesta.
Princip rada (pneumatsko otpuštanje + kočenje oprugom)
QWZ5-200/32 radi na temelju pneumatsko-hidrauličke koordinacije, s jasnom podjelom rada između QG32-50 zračnog cilindra i unutarnjih mehaničkih komponenti:
Otpuštanje kočnice (rad opreme)Kada upravljački sustav dovodi komprimirani zrak (0,5–0,7 MPa) u cilindar QG32-50, klipnjača cilindra se proteže linearno. Šipka djeluje na mehanizam poluge kočnice i preko pojačanja sile svladava silu prethodnog zatezanja opruga kočnice. To pokreće dvije kočne ruke da se zakreću prema van, odvajajući tarne obloge od bubnja promjera 200 mm (razmak 0,8–1,2 mm). U ovom trenutku kočnica je potpuno otpuštena i oprema može raditi normalno.
Primjena kočnice (zaustavljanje opreme/hitno)
Normalno zaustavljanje: Kada se oprema treba zaustaviti, upravljački sustav smanjuje dovodni tlak zraka. Kočione opruge postupno se odbijaju, povlačeći kočione krakove da se zakrenu prema unutra. Frikcijske obloge dolaze u kontakt s rotirajućim bubnjem, pretvarajući kinetičku energiju opreme u toplinu (raspršenu u zrak) putem trenja. Podesivi zakretni moment (140–280 N·m) osigurava glatko usporavanje bez sudara.
Kočenje u nuždi: U slučaju gubitka tlaka zraka (npr. kvar kompresora zraka), klipnjača cilindra se trenutno uvlači. Kočione opruge u potpunosti se aktiviraju, čvrsto stežući bubanj kako bi zaustavili opremu unutar manje od ili jednako 0,5 sekundi-zadovoljavajući sigurnosne standarde za-strojeve srednjeg opterećenja.
Tipične primjene (usklađene sa scenarijima serije QWZ5)
Na temelju sažetaka 1, 2, 4, QWZ5-200/32 naširoko se koristi u industrijskim okruženjima s dovodom zraka na licu mjesta:
Mehanizmi dizalice
Male/srednje mosne dizalice, portalne dizalice i dizalice s kranom: Omogućuju usporavanje i parkirno kočenje za mehanizme 大车 (uzdužni hod) i kolica (poprečni hod). Normalno-zatvoreni dizajn osigurava sigurno parkiranje čak i ako je dovod zraka prekinut, a-meke obloge niske razine buke prilagođavaju se okruženju radionice.
Električne dizalice i mala vitla: Kompaktna struktura uklapa se u uske prostore za ugradnju, a brzo{0}}izmjenjive obloge smanjuju vrijeme prekida održavanja tijekom česte upotrebe.
Trakasti transporteri
Horizontalni/nagnuti trakasti transporteri za transport rasutog materijala (ugljen, cement, žitarice): stabilan moment kočenja sprječava "gomilanje" materijala na prednjem dijelu trake tijekom zaustavljanja, a uređaj za izjednačavanje zazora izbjegava trošenje obloge uzrokovano vibracijama trake. Za nagnute transportere također sprječava obrnutu rotaciju kako bi se izbjeglo padanje materijala.
Pokretne trake za radionicu: Osjetljivo ispuštanje zraka osigurava glatko pokretanje-zaustavljanje, štiteći lomljive materijale (npr. elektroničke komponente, staklene proizvode) od udaraca.
Lučka i metalurška oprema
Mali lučki utovarivači i pomoćni strojevi za slaganje kontejnera: Prilagođavaju se prašnjavim lučkim okruženjima (IP54 zaštita) i podnose visoko{1}}cikluse pokretanja-zaustavljanja (1200 ciklusa/sat) tijekom utovara/istovara materijala.
Pomoćna metalurška oprema (npr. kolica za punjenje visoke peći, dodavači malih valjaonica): obloge otporne na visoke-temperature (stabilne na manje od ili jednako 250 stupnjeva) podnose toplinu iz proizvodnog okruženja, a -samopodmazujući zglobovi otporni su na smetnje prašine.
