Elektromagnetske bubanj kočnice serije TJ2-300/200

TheElektromagnetska bubanj kočnica serije TJ2-300/200je normalno-zatvoren, opružni-izmjenični elektromagnetski-oslobođeni kočni uređaj dizajniran za-teške strojeve za podizanje i transport. Usklađuje se isključivo sMZD1-200 AC elektromagnetska kočnica(jedno{0}}fazni AC 380V/50Hz) i u skladu je s industrijskim standardima za elektromagnetske kočnice. Njegova temeljna funkcija je kontrolirati brzinu podizanja objekata i apsorbirati inerciju pokretnih/rotirajućih mehanizama, što ga čini širokim korištenjem u ne-eksplozivnim okruženjima kao što su dizalice, dizalice, metalurška pomoćna oprema i građevinski strojevi.

Osnovne tehničke specifikacije

Parametar	Standardna vrijednost	Bilješke
Vrsta kočnice	Normalno-zatvorena elektromagnetska bubanj kočnica (kočenje oprugom, elektromagnetsko otpuštanje)	Sigurno-: Zadržava kočenje pri gubitku snage
Primjenjivi promjer bubnja kočnice	300 mm	Odgovara specifikacijama bubnja-za teške strojeve
Nazivni moment kočenja	- JC=25%/40% (povremeni rad): 500 N·m- JC=100% (kontinuirani rad): 200 N·m	JC=radni ciklus; moment se prilagođava radnoj frekvenciji
Odgovarajući model elektromagneta	MZD1-200	Jednofazni AC 380V/50Hz; elektromagnetski moment prilagođava se zahtjevima kočnice
Razmak papuče kočnice (udaljenost povlačenja)	- Normalno: 0,7 mm- Maksimalno: 1,0 mm	Osigurava da nema trenja između papuče i bubnja tijekom otpuštanja
Hod šipke za podešavanje	3–4,4 mm	Koristi se za fino-podešavanje razmaka kočione papuče i momenta kočenja
Materijal tarne obloge	Azbestna kočiona traka (zamjenjiva)	Visoki koeficijent trenja; osigurava stabilnu silu kočenja (Sažetak 1, 4)
Radni uvjeti	- Temperatura okoline: -20 stupnjeva -+50 stupnjeva - Relativna vlažnost: Manje od ili jednako 90%- Nema eksplozivnih/korozivnih plinova ili vodljive prašine	U skladu s općim zahtjevima industrijskog okruženja (Sažetak 3)
Ključne ugradbene mjere (mm)	- Širina papuče kočnice: 140- Ukupna dužina: 825- Razmaci središta montaže (A/A1/A2): 519/625/80	Standardizirano za univerzalnu ugradnju na teške strojeve (sažetak 4)
Težina (bez elektromagneta)	~55 kg	Robusna konstrukcija za teške-radove

Ključne strukturne i funkcionalne značajke

Fail-Safe Normalno{1}}Mehanizam zatvorenog tipaUsvaja temeljnu logiku"kočenje oprugom + elektromagnetsko otpuštanje"(Sažeci 1, 3, 4). Kada je elektromagnet MZD1-200bez{0}}napona, prethodno-stisnuta glavna opruga pokreće kočione papuče (s azbestnim trakama) da čvrsto stegnu bubanj promjera 300 mm-, generirajući 200–500 N·m kočionog momenta kako bi se spriječilo klizanje opreme ili pad predmeta. Kada je elektromagnetpod naponom, stvara magnetsku silu za povlačenje mehanizma poluge, nadvladavajući silu opruge i odvajajući papuče od bubnja-omogućujući normalno kretanje strojeva.

Pouzdano elektromagnetsko aktiviranjeOdgovarajući elektromagnet MZD1-200 AC ima nizak elektromagnetski šum i stabilnu usisnu silu (Sažetak 3). Radi na standardnom industrijskom naponu (jednofazni AC 380V), eliminirajući potrebu za dodatnim uređajima za pretvorbu napona. Zaustavni blok elektromagneta blisko je poravnat s vrhom šipke za podešavanje, osiguravajući preciznu kontrolu hoda otpuštanja kočnice i izbjegavajući pretjerano trošenje uzrokovano neusklađenošću.

Zamjenjive azbestne tarne oblogeKočione papuče su opremljene sazakovane azbestne kočione trake(Sažeci 1, 4)-materijal s visokim koeficijentom trenja koji osigurava dosljednu izvedbu kočenja čak i pod velikim opterećenjem. Kada je obloga istrošena (obično kada je debljina manja od ili jednaka 3 mm), može se samostalno zamijeniti bez rastavljanja cijelog tijela kočnice, smanjujući vrijeme i troškove održavanja.

Podesivi zazor i moment

Podešavanje zazora: Šipka za podešavanje (hod 3–4,4 mm) omogućuje operaterima fino-podešavanje-razmaka bubnja papuče na standardni raspon od 0,7–1,0 mm, izbjegavajući neuobičajenu buku ili smanjenu učinkovitost kočenja uzrokovanu pretjeranim/nedovoljnim razmakom.

Podešavanje momenta: Podešavanjem duljine kompresije glavne opruge, moment kočenja može se prilagoditi različitim zahtjevima opterećenja (200 N·m za kontinuirani rad, 500 N·m za povremena teška opterećenja), povećavajući svestranost kočnice.

Robustan konstrukcijski dizajnPoluga kočnice, okomiti pločasti okvir i baza izrađeni su od-čelika visoke čvrstoće (Sažetak 4), koji može izdržati udarnu silu koja se stvara tijekom hitnog kočenja. Veze između komponenti (npr. okomiti pločasti okvir i postolje, kočna papuča i okomiti pločasti okvir) koriste osovinske osovinice za fleksibilnu rotaciju, osiguravajući glatko aktiviranje kočnice bez zaglavljivanja.

Princip rada

TJ2-300/200 radi na temelju koordinacije elektromagnetske sile i sile mehaničke opruge, s jasnom podjelom rada između elektromagneta MZD1-200 i unutarnjih komponenti:

Primjena kočnice (stanje-isključeno: Zaustavljanje/Hidno)Kada upravljački sustav prekine napajanje elektromagneta MZD1-200, elektromagnet gubi usis. Prethodno-stisnuta glavna opruga trenutno se odbija, povlačeći okomiti pločasti okvir i kočione papuče da se okrenu prema unutra. Azbestne tarne obloge čvrsto stežu rotirajući bubanj od 300 mm, pretvarajući kinetičku energiju stroja u toplinu (raspršenu u zrak) putem trenja. Kočni moment (200–500 N·m) brzo usporava bubanj, zaustavlja teret ili ga sprječava da padne, što je kritično za sigurnost podizanja strojeva.

Otpuštanje kočnice (stanje-uključeno: rad)Kada stroj treba raditi (npr. podizanje ili spuštanje predmeta), elektromagnet se napaja. Stvara jaku magnetsku silu koja privlači graničnik, tjerajući polugu za podešavanje i mehanizam poluge da se pomaknu. Time se prevladava sila prethodnog zatezanja glavne opruge, gurajući kočione papuče prema van kako bi se odvojile od bubnja (razmak 0,7–1,0 mm). U ovom trenutku, bubanj se može slobodno okretati, a strojevi rade normalno.

Tipične primjene

Usklađen sa scenarijima primjene serije TJ2 (sažeci 1, 3, 4), TJ2-300/200 se uglavnom koristi u scenarijima podizanja i transporta teških opterećenja:

Strojevi za podizanje

Mosne dizalice, portalne dizalice i kranovi s kranom: Omogućuju kočenje mehanizma za podizanje, osiguravajući stabilnu kontrolu teških tereta (npr. čeličnih ploča, građevinskih materijala) tijekom uspona/spuštanja i sigurno parkiranje kada su ovješeni.

Električne dizalice i vitla: Visoki moment kočenja (do 500 N·m) upravlja inercijom teških tereta tijekom naglog zaustavljanja, sprječavajući klizanje tereta.

Metalurški i građevinski strojevi

Metalurška pomoćna oprema (strojevi za punjenje visoke peći, dodavači valjaonice): prilagođava se visoko{0}}temperaturnim okruženjima u radionici (-20 stupnjeva -+50 stupnjeva ) i osigurava stabilno kočenje tijekom transporta materijala.

Toranjske dizalice za gradilište i miješalice za beton: robusna čelična konstrukcija otporna je na vibracije i udarce, osiguravajući pouzdan rad u teškim građevinskim okruženjima.

Transportni strojevi

Teška -željeznička-vođena vozila (RGV) i kolica za prijenos materijala: Omogućuju parkirno kočenje kako bi se spriječilo kretanje tijekom utovara/istovara i kočenje u nuždi za rješavanje neočekivanih situacija.

Smjernice za instalaciju i održavanje

Ključne točke instalacije

Priprema bubnja: Osigurajte da je kočioni bubanj od 300 mm dinamički i statički uravnotežen (Sažetak 1), s površinskom hrapavošću manjom od ili jednakom Ra 1,6 μm i tvrdoćom većom ili jednakom HB 280. Otkazivanje bubnja, izvan--okruglosti i konus ne smiju prelaziti 0,0005D (D=300 mm, tj. Manje ili jednako 0,15 mm).

Zahtjev za poravnanje: Središnja linija dviju kočionih papučica mora prolaziti kroz središte bubnja, s odstupanjem manjim ili jednakim 0,3 mm (Sažetak 1). Koristite libelu za provjeru ravnosti baze kočnice (pogreška manja ili jednaka 0,5 mm/m) kako biste izbjegli neravnomjerno trošenje obloga.

Montaža elektromagneta: Ugradite elektromagnet MZD1-200 na vertikalni okvir ploče, pazeći da je njegov graničnik poravnat s vrhom šipke za podešavanje (razmak manji ili jednak 0,5 mm). Spojite elektromagnet na jednofazni AC 380V izvor napajanja i provjerite uzemljenje (otpor manji ili jednak 4 Ω) radi električne sigurnosti.

Zazor i kalibracija momenta: Nakon postavljanja, upotrijebite šipku za podešavanje kako biste postavili razmak do-bubnja na 0,7–1,0 mm. Podesite duljinu kompresije glavne opruge kako bi odgovarala potrebnom momentu kočenja (npr. 500 N·m za povremena velika opterećenja).

Raspored održavanja

Ciklus	Zadaci	pojedinosti
Dnevno	Vizualni pregled	Provjerite istrošenost azbestne obloge (zamijenite ako je debljina manja ili jednaka 3 mm), površinu bubnja (nema mrlja od ulja/ogrebotina) i ožičenje elektromagneta (nema labavosti).
Tjedni	Zazor i proljetna provjera	Provjerite zazor papuče-bubnja (namjestite pomoću šipke za podešavanje ako je odstupio); provjerite deformaciju glavne opruge (zamijenite ako se elastičnost smanji).
Mjesečno	Održavanje elektromagneta	Očistite željeznu jezgru elektromagneta suhom krpom kako biste uklonili prašinu; ispitajte usisnu silu elektromagneta (provjerite da može potpuno otpustiti kočnicu).
Tromjesečno	Podmazivanje učvršćivača i zatika osovine	Ponovno zategnite vijke baze i elektromagneta (zakretni moment: 40–45 N·m); nanesite mast na bazi-litija na klinove osovine (između okvira okomite ploče i baze) kako biste spriječili hrđu.
Godišnje	Sveobuhvatni remont	Ispitajte moment kočenja (provjerite da je u rasponu od 200–500 N·m); ponovno -strojno obradite bubanj ako odstupanje prelazi 0,15 mm; zamijenite stare elektromagnetske zavojnice ako je usis slab.

Uobičajene greške i rješenja

Fenomen greške	Mogući uzroci	Rješenja
Elektromagnet pod naponom, ali kočnica nije otpuštena	Neusklađenost šipke za podešavanje; elektromagnet usis slab	Ponovno namjestite šipku za podešavanje kako bi se poravnala s blokom za zaustavljanje elektromagneta; zamijenite zavojnicu elektromagneta ako usis nije dovoljan.
Nedovoljan moment kočenja	Nošenje podstava; glavni proljetni umor	Zamijenite azbestnu kočionu traku; prilagodite kompresijsku duljinu glavne opruge ili zamijenite oprugu.
Nenormalna buka tijekom kočenja	Neravnomjeran razmak cipela-bubnja; pretjerano otjecanje bubnja	Re-adjust clearance to 0.7–1.0 mm; re-machine the drum if runout >0,15 mm.
Pregrijavanje elektromagneta	Exceeded duty cycle (JC>100%); kratki spoj zavojnice	Smanjite učestalost aktiviranja kočnica; ispitajte izolaciju svitka (veća ili jednaka 1 MΩ) i zamijenite ako je s

Popularni tagovi: elektromagnetske bubanj kočnice serije tj2-300/200, Kina, proizvođači, dobavljač, tvornica, prilagođeno