Ywz4-500/E121 Visokokvalitetna bubanj kočnica za dizalicu

TheYWZ4-500/E121je prvoklasna, industrijska-elektro{1}}hidraulička bubanj kočnica posebno projektirana za-teške primjene dizalica (npr. mostne dizalice, portalne dizalice, toranjske dizalice i lučke kontejnerske dizalice). Integrira robusnu tehnologiju kočenja bubnja s elektro-hidrauličkim potisnikom E121 visokih-učinkovitosti za pružanje pouzdane kontrole opterećenja, hitnog zaustavljanja i zadržavanja statičkog tereta-od ključne važnosti za osiguravanje sigurnosti i operativne učinkovitosti pri-opterećenjima,-intenzivnim operacijama dizalice. U nastavku je detaljna raščlamba interpretacije modela, osnovne strukture, principa rada, ključnih značajki, prednosti-specifičnih dizalica i tehničkih specifikacija:

1. Tumačenje modela: Ywz4-500/E121

Šifra modela u skladu je s globalnim industrijskim standardima za elektro-hidraulične bubanj kočnice, pri čemu svaki segment jasno definira kritične tehničke parametre-bitne za usklađivanje opreme dizalice i odabir performansi:

YWZ: Univerzalni kod kategorije proizvoda za "elektro-hidrauličku bubanj kočnicu" (Y=hidrauličko aktiviranje, W=bubanj-struktura kočnice, Z=elektro-izvor energije).

4: Identifikator serije dizajna, koji predstavlja 4.-generaciju YWZ obitelji kočnica. Ova serija ima optimiziranu strukturnu krutost, poboljšanu disipaciju topline i poboljšanu kompatibilnost s modernim sustavima pogona dizalica (u usporedbi s ranijim serijama YWZ1/2/3).

500: Nazivni promjerbubanj kočnice(u milimetrima). To znači da je kočnica namjenski-proizvedena za spajanje s pogonskim vratilima dizalice opremljenim s bubnjevima-promjera 500 mm-što je ključna dimenzija koja izravno određuje maksimalni kočni moment kočnice i kapacitet-podnošenja tereta.

E121: Oznaka zaintegrirani elektro{0}}hidraulički potisnik. E121 je-potisnik velike snage (prilagođeno-usklađen s kočnicom YWZ4-500) koji pretvara električnu energiju u hidrauličku silu za pokretanje/otpuštanje kočnice, osiguravajući dosljednu izvedbu pod velikim opterećenjem dizalice.

2. Osnovna struktura i specifičan dizajn-dizalice

YWZ4-500/E121 odlikuje se robusnim, modularnim dizajnom prilagođenim zahtjevima rada dizalice, s četiri kritična podsustava koji rade u tandemu:

2.1 1. E121 Elektro-Hidraulički potisnik (Power Core)

Kao "motor" kočnice, potisnik E121 projektiran je za visoku pouzdanost u ciklusima dizalice:

Pretvorba snage: Opremljen industrijskim motorom od 380 V AC (50 Hz) (nazivne snage ~1,1 kW) koji pokreće unutarnju hidrauličku pumpu. Pretvara električni ulaz u stabilan hidraulički tlak (do 12 MPa) za aktiviranje kočnice.

Zatvorena hidraulička komora: Hidraulički cilindar -otporan na curenje s brtvama otpornim na-visoku-temperaturu (FKM materijal) sprječava curenje ulja-što je kritično za primjene nadzemnih dizalica gdje kaplje tekućine mogu oštetiti opremu ili predstavljati sigurnosnu opasnost.

Brzi odgovor: Potisni motor postiže potpuno aktiviranje (izvlačenje/povlačenje) za manje od ili jednako 0,8 sekundi, omogućujući brzo aktiviranje kočnice tijekom zaustavljanja u nuždi (npr. kada dizalica detektira prekoračenje brzine).

2.2 2. Sklop bubanj kočnice

Optimiziran za bubnjeve promjera 500 mm-, ovaj podsustav osigurava jaku, ujednačenu silu kočenja:

Kočne papuče i tarne obloge: Dvije 弧形 (lučne) kočione papuče (izrađene od QT450 nodularnog željeza za otpornost na udar) obloženekran-specifičan tarni materijal(polu-metalni kompozit). Materijal nudi visok koeficijent trenja (μ veći od ili jednak 0,45), otpornost na visoke temperature (do 350 stupnjeva) i nisko trošenje-od ključne važnosti za podnošenje čestih kočenja tijekom ciklusa podizanja/spuštanja dizalice.

Mehanizam za podupiranje cipela: Pojačani sustav poluga koji ravnomjerno raspoređuje pritisak preko tarnih obloga, osiguravajući potpuni kontakt s bubnjem od 500 mm. Time se eliminira neravnomjerno trošenje i sprječavaju "vruće točke" (lokalizirano pregrijavanje) koje bi mogle pogoršati učinkovitost kočenja.

2.3 3. Fail-Siguran opružni mehanizam

Ne-značajka koja se ne može pregovarati za sigurnost dizalice, ovaj mehanizam osigurava sigurnost tereta tijekom nestanka struje:

Visok{0}}povratne opruge: Višestruke kompresijske opruge od-čeličnog mangana (kalibrirane na silu od 8-10 kN) smještene su u bazu kočnice. Kada potisnik izgubi snagu (npr. nestanak struje dizalice), opruge se brzo šire, povlačeći kočione papuče u tijesan kontakt s bubnjem, zaključavajući pogonsku osovinu dizalice i držeći teret na mjestu.

2.4 4. Komponente za podešavanje i zaštitu

Podešivači zazora kočnica: Navojne šipke i protumatice omogućuju operaterima fino-podešavanje razmaka između tarnih obloga i bubnja (optimalni početni razmak: 0,4-0,6 mm). Time se kompenzira trošenje obloga tijekom vremena, održavajući dosljedan moment kočenja bez čestog rastavljanja.

Anti{0}}kućište protiv korozije: Komponente vanjskog kućišta i poluge kočnice obložene su epoksidnom smolom (debljine veće od ili jednake 80 μm) za otpornost na prašinu, vlagu i slanu vodu-pogodne za unutarnje (tvorničke dizalice) i vanjske (lučke/portalne dizalice) okruženja.

Indikator istrošenosti: Dodatni mehanički mjerač istrošenosti (ili senzor blizine) upozorava operatere kada tarne obloge dosegnu svoju minimalnu debljinu (Manje od ili jednako 5 mm), sprječavajući kontakt metala-na-metal između papuča i bubnja (glavni uzrok oštećenja bubnja u dizalicama).

3. Princip rada (ciklus rada dizalice)

YWZ4-500/E121 radi u tri ključna stanja kako bi podržao sigurnu funkcionalnost dizalice:

3.1 1. otpuštanje kočnice (podizanje/spuštanje/putovanje dizalice)

Kada upravljački sustav dizalice (npr. PLC ili operaterska konzola) pošalje signal "start" (npr. podizanje tereta), potisnik E121 prima električnu energiju.

Motor potiskivača pokreće hidrauličku pumpu, povećavajući tlak u hidrauličkoj komori. Ovaj pritisak gura klip i potisnu polugu, nadvladavajući napetost povratnih opruga.

Potisna šipka djeluje na poluge kočione papuče, povlačeći papuče od bubnja od 500 mm i stvarajući mali razmak. Bubanj (povezan s podiznom ili pokretnom osovinom dizalice) slobodno se okreće, omogućujući glatko kretanje tereta.

3.2 2. Uključivanje kočnice (kontrolirano zaustavljanje/zadržavanje tereta)

Kontrolirano zaustavljanje: Za usporavanje ili zaustavljanje dizalice (npr. spuštanje tereta na tlo), napajanje potisnika se smanjuje. Hidraulički tlak pada, a povratne opruge počinju se širiti-gurajući kočione papuče na rotirajući bubanj.

Stvaranje trenja: Frikcijske obloge generiraju moment kočenja (obično 2500-3500 N·m za ovaj model), usporavajući bubanj kontroliranom brzinom (manje od ili jednako 1,2 sekunde pod nazivnim opterećenjem dizalice) kako bi se izbjeglo njihanje ili udar tereta.

Zadržavanje statičkog opterećenja: Kada dizalica suspendira teret u-zraku (npr. tijekom prijenosa materijala), snaga potisnika se smanjuje na ~30% nazivne snage. Opruge djelomično aktiviraju kočnicu, primjenjujući taman okretni moment dovoljan za sigurno držanje tereta-čak i ako glavni pogonski sustav dizalice otkaže.

3.3 3. Kočenje u nuždi (nestanak struje/prekoračenje brzine)

U slučaju iznenadnog gubitka snage (npr. ispada mreže) ili prekoračenja brzine dizalice (detektiranog prekidačem za prekoračenje brzine), potisnik E121 trenutačno gubi svu snagu.

Povratne opruge potpuno se rašire unutar milisekundi, udarajući kočione papuče o bubanj. Kočni moment dostiže vrhunac pri maksimalnom kapacitetu, blokira osovinu i zaustavlja dizalicu unutar manje od ili jednako 0,9 sekundi-sprečavajući pad tereta, bježanje opreme ili sudare.

4. Ključne značajke i-specifične prednosti dizalice

YWZ4-500/E121 dizajniran je za rješavanje jedinstvenih izazova rada dizalice, s prednostima koje ga razlikuju od standardnih bubanj kočnica:

4.1 1. Visoka nosivost za teške dizalice

S bubnjem promjera 500 mm i potisnikom E121, isporučuje moment kočenja prikladan zaDizalice 20-100 tona-što ga čini idealnim za teške-industrijske primjene (npr. dizalice čeličane koje dižu zavojnice, lučke dizalice koje rukuju kontejnerima).

4.2 2. Otpornost na toplinu za često kočenje

Ciklusi podizanja/spuštanja dizalice stvaraju značajnu toplinu; tarne obloge kočnice (otporne-na toplinu do 350 stupnjeva) i ventilirani dizajn bubnja brzo odvode toplinu, sprječavajući izbljeđivanje kočnice (gubitak trenja zbog pregrijavanja) tijekom kontinuirane upotrebe.

4.3 3. Otpornost na vibracije

Kretanje dizalice (npr. mostne dizalice koje se kreću duž tračnica) uzrokuje vibracije- pojačani sustav poluge kočnice i pričvršćivači protiv-olabavljenja (ISO 4017 šesterokutni vijci s podloškama) osiguravaju da komponente ostanu pričvršćene, izbjegavajući degradaciju performansi ili kvar komponente.

4.4 4. Jednostavno održavanje za mostne dizalice

Održavanje mostne dizalice oduzima-vrijeme; modularni dizajn kočnice omogućuje brzu zamjenu tarnih obloga (nema potrebe za rastavljanjem cijele kočnice) i jednostavan pristup potisniku E121 radi provjere ulja-što smanjuje vrijeme zastoja dizalice.

4.5 5. Usklađenost sa sigurnosnim standardima dizalica

Zadovoljava globalne sigurnosne propise za dizalice (npr. ISO 4301-1 za kočnice za dizalice, GB/T 6333-2019 za kineske standarde za dizalice) i ima CE certifikat koji osigurava kompatibilnost s dizalicama proizvedenim prema međunarodnim standardima (npr. Konecranes, Liebherr, Sany).

5. Tipične primjene dizalica

YWZ4-500/E121 namjenski je-izgrađen za dizalice u scenarijima teške industrije, uključujući:

Mosne pokretne dizalice: Koristi se u čeličanama, tvornicama automobila i skladištima za kontrolu mehanizama za podizanje teških tereta (npr. dijelovi strojeva, čelične grede).

Portalne dizalice: Primjenjuje se na lučkim dvorištima, gradilištima i kontejnerskim terminalima-otpornim na vanjske uvjete (kiša, prašina, slani sprej) uz kočenje kontejnera od 50-100 tona.

Toranjske dizalice: Koristi se u visokim-gradnjama za držanje i postavljanje betona, čelika i građevinskih materijala-oslanjajući se na-sigurni opružni mehanizam za sprječavanje pada opterećenja tijekom nestanka struje.

Rudarske dizalice: Prilagođeno za podzemno rudarenje (s izbornom nadogradnjom otpornosti na-prašinu) za podizanje rude ili opreme-otporne na teška rudarska okruženja.

6. Tehničke specifikacije (uobičajene ocjene)